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多木DML系列多功能等离子焊机 ——上海多木实业有限公司 是我公司*的拥有*自主知识产权的金属表面改性设备,该堆焊工艺是提高金属表面**性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。 DML-V02B工作原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层**的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及**性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的**、耐高温、耐腐蚀性。 DML-V02B技术优势: 1、堆焊熔覆合金层与工件基体呈冶金结合,结合强度高; 2、堆焊熔覆速度快,低稀释率;等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%,或更低。 3、堆焊层组织致密,成型美观;堆焊过程易实现机械化、自动化; 4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺,直接进行等离子堆焊; 5、与其他等离子喷焊相比设备构造简单,节能易操作,维修维护容易; 6、等离子弧温度高、能量集中、稳定性好,在工件上引起的残余应力和变形小。 7、可控性好。可以通过改变功率、改变气体的种类、流量及喷弧参数,从而实现*自动化生产,提高劳动生产率。 8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为熔敷材料,不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制,可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末,特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质**合金,以获得所需性能的堆焊层。 DML-V02B堆焊系统配置: (1) DML-V02B主机 (功率4KVA)--- 1台 (2) 叶轮式精密送粉系统------ 1套 (3) 等离子粉末堆焊枪(100A)---- 1把 (4) 冷循环水箱 --------1台 DML-V02B主机参数: 输入电源 AC220v 等离子输出电流范围 1—100A 仿激光电流范围 2—200A 额定功率 4KVA 脉冲时间范围 10—990ms 间隔时间 0.1—1s 空载电压 85V 额定功率 30V 负载率 70% 维弧空载电压 87V 维护工作电压 20V 重量 50KG 体积 90×60×150 稀释率 5%-10% CT-10冷却循环水箱参数: 输入电源 220V 较大容量 10L 额定功率 135W 较大流速 20L/min 双循环冷却 风冷 4. 堆焊主要技术参数: 离子气流量调节范围 ------- 0.2~0.4L/min 送粉气流量调节范围 ------- 0~1L/min 保护气流量调节范围 --------2~6L/min